Gięcie blach przy użyciu maszyn, wykorzystujących innowacyjne technologie, umożliwia nadanie wybranego kształtu materiałom stalowym oraz aluminiowym. Zastosowanie prasy krawędziowej JORDI pozwala w sposób precyzyjny i dokładny stworzyć dany element, który następnie wykorzystany może być do dalszej produkcji innego rodzaju urządzeń.
Gięcie blach przy użyciu maszyn, wykorzystujących innowacyjne technologie, umożliwia nadanie wybranego kształtu materiałom stalowym oraz aluminiowym. Zastosowanie prasy krawędziowej JORDI pozwala w sposób precyzyjny i dokładny stworzyć dany element, który następnie wykorzystany może być do dalszej produkcji innego rodzaju urządzeń. Największą zaletą tego typu usługi jest możliwość tworzenia doskonale powtarzalnych elementów na skalę masową.
Gięcie blach, nadające precyzyjny kształt tworzywom stalowym i aluminiowym
Urządzenie przystosowane do gięcia blach posiada innowacyjny system sterowania CNC, który wzbogacony jest w 3 osie „Y1,Y2,X”, dzięki czemu możliwe jest przygotowanie wstępnej symulacji, pozwalającej na zastosowanie ewentualnej korekty, zanim rozpocznie się realizacja właściwych działań. Dużym atutem może być dysponowanie graficzną biblioteką narzędzi, umożliwiającą wprowadzanie danych. Na nowoczesnym wyświetlaczu LCD widoczne są niezbędne dane oraz pojawiają się na nim informacje odnośnie aktualnie wykonywanych czynności.
Gięcie blach, oparte na komputerowym sterowaniu sprawia, iż każdy, stworzony element, ma powtarzalny kształt, nie są możliwe zatem jakiekolwiek odchyły. Precyzyjnie i dokładnie wykończone krawędzie powodują, że część gotowa jest to użytku, nie jest zatem konieczna jej ponowna obróbka. Oczywiście możliwe jest zastosowanie koniecznych korekt i zmian, które odbywają się na poziomie wspomnianej wstępnej symulacji.
Na czym polega proces malowania proszkowego?
Firmy realizujące usługę gięcia blach – np. valor CNC – oferują zazwyczaj znacznie szerszy zakres usług. Jedną z nich jest malowanie proszkowe. Realizacja polega na pokryciu powierzchni danego elementu naładowanymi cząsteczkami farby. Grubość powłoki obejmować może średnio około 70 µm. Warstwa farby przywiera do powierzchni dzięki sile elektrostatycznej. Pomalowane w ten sposób elementy są nagrzewane, wówczas farba ulega stopnieniu oraz polimeryzacji. Istotnym jest, aby przed przystąpieniem do procesu malowania proszkowego, dokładnie i precyzyjnie wyczyścić element. Właściwe przygotowanie części zagwarantuje odpowiednią przyczepność farby.
Atutów malowania proszkowego jest wiele. Pomalowany element uzyskuje powłokę lakierniczą, która odporna jest na korozję, chemikalia oraz wysoką temperaturę. Znacznie zwiększona jest także wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne pomalowanych elementów. Odpowiednia grubość powłoki lakierniczej (60-80um) całkowicie eliminuje niedokładność obróbki mechanicznej. Dodatkowo nieemitowane są szkodliwe rozpuszczalniki do środowiska.
